Использование гидромашины
3.1. Перед началом работы:
- проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
- залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
- проверить уровень рабочей жидкости в баке;
- заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
- произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.
3.2. Во время работы необходимо следить за:
- отсутствием стуков в изделии;
- уровнем рабочей жидкости в баке;
- температурой рабочей жидкости;
- давлением в гидросистеме;
- герметичностью всех соединений.
3.3. Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...., 313.4..., 303.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с. с интервалом не менее 10 мин.
3.4. Перечень возможных неисправностей в процессе использования гидромашины, которые могут быть устранены эксплуатирующей организацией, приведен в таблице 5.
3.5. Последовательность замены манжетного уплотнения:
- снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
- установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вынуть крышку из корпуса;
- очистить шейку вала от грязи и масла, проверить, нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
- промыть манжеты с крышкой в масле;
- проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного кольца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
- вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
- одеть на шлицевый конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
- установить стопорное кольцо;
- после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.
Таблица 5 - Перечень возможных неисправностей.
Внешнее проявление неисправности |
Возможная причина |
Указание по устранению |
Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума |
Не закреплены трубопроводы и шланги. Наличие воздуха в гидросистеме |
Закрепить скобами трубопроводы с установкой резиновых прокладок и выпустить воздух из системы |
Вспенивается рабочая жидкость, повышенный шум насоса на макси-мальной подаче |
Сильное разрежение на входе. Подсос воздуха во всасы-вающем трубопроводе. Недостаточен уровень жидкости в баке |
Увеличить диаметр всасывающего трубопровода. Устранить негерметичность. Долить рабочую жидкость в бак |
Регулируемый насос не регулируется, стоит на Vmax или Vmin |
Заклинивает плунжер в крышке регулятора или золотник в пальце, который установлен в поршне регулятора |
Прочистить блок регулятора, для чего: - снять стакан, - подставить емкость под блок регулятора, - поднять рабочее давление в системе, установив рабочий орган в упор. Повторить эту операцию три раза. Проконтролировать стравливание грязного масла в подставленную емкость |
Регулируемый гидромотор не регулируется, стоит на Vmax или Vmin |
Заклинивает плунжер в крышке регулятора или золотник в пальце, который установлен в поршне регулятора |
Прочистить блок регулятора, для чего: - снять стакан, - подставить емкость под блок регулятора, - поднять рабочее давление в системе, - подать давление управления Ру = 20-30 кгс/см2. Повторить эту операцию три раза. Проконтролировать стравливание грязного масла в подставленную емкость |
Течь по валу |
Повреждение манжетного уплотнения по причине: - засорен или поврежден дренажный трубопровод, - нарушены требования монтажа гидромашины (см. пункт 2.1.) |
Заменить манжетное уплотнение Заменить дренажный трубопровод Устранить перекос или несоосность валов |