Использование гидромашины

3.1. Перед началом работы:

- проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;

- залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;

- проверить уровень рабочей жидкости в баке;

- заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;

- произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при  частоте  вращения вала от 700 до 900 об/мин.

3.2.  Во время работы необходимо следить за:

-  отсутствием стуков в изделии;

-  уровнем рабочей жидкости в баке;

-  температурой рабочей жидкости;

-  давлением в гидросистеме;

-  герметичностью всех соединений.

3.3. Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.

Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...., 313.4..., 303.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с. с интервалом не менее 10 мин.

3.4. Перечень возможных неисправностей в процессе использования гидромашины, которые могут быть устранены эксплуатирующей организацией, приведен в таблице 5.

3.5. Последовательность замены манжетного уплотнения:

- снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;

- установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вынуть крышку из корпуса;

- очистить шейку вала от грязи и масла, проверить, нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;

- промыть манжеты с крышкой в масле;

- проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного кольца и эластичность воротника манжеты,  при повреждении заменить;

- вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;

- одеть на шлицевый конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;

- установить стопорное кольцо;

- после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

Таблица 5 - Перечень возможных неисправностей.