ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН ПРОДУКЦИИ

Артикул: 313.3.56.5004
Цена по запросу
Количество:
поделиться

313.3.56.5004  - Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой

 
Артикул: 313.3.56.5004 
Тип машины: гидронасос
Вид: аксиально-поршневой
Тип: регулируемый
Аналог (  ГМНР 1.56/5004)
Масса, кг: 22 кг
Вал: шлицевой
Диаметр вала 35 мм
Кол-во шлицов 16 шт
Вращение вала: левое

Описание

Гидронасос 313.3.56.5004  - шлицевое гидравлическое напорное устройство с левым вращением. Имеет аксиально-плунжерное регулирование с наклонной секцией. Обладает компактным, современным дизайном. Гарантирует длительный срок службы, надежную работу и высокую производительность. Является российским прототипом Бошевской линейки Rexroth A7V.

Допускает:

  • Непрерывную работу с давление от 280 бар.
  • Пиковое давление до 350 бар.

Технические показатели - гидронасоса 313.3.56.5004 

  • Устройство укомплектовано усиленным подшипниковым агрегатом.
  • Имеет биметаллическую, сделанную из двух металлов стальную секцию.
  • Демонстрирует выносливость в условиях критической нагрузки.
  • Укомплектован регуляторами: пропорционального, постоянного давления, перепада и мощности.
  • Может управляться при помощи гидравлического, механического, электрогидравлического пуска.
  • Функционирует только от внешнего воздействия.

Применение

Используется для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы строительных, буровых, дорожных и других машин.

 

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого регулируемого гидронасоса 313.3.56.5004 

Требования к гидравлическим системам:

  • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

  • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
  • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 313.3.56.5004 

Наименование параметра Значение параметра
Класс чистоты по ГОСТ 17216 12
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)
- оптимальная 20-35
- максимальная пусковая 1500
-минимальная кратковременная 10
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм 25
Температура эксплуатации, °С
- максимальная +75
- минимальная -40

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.3.56.5004 

Допустимые-температурные-пределы-работы-рабочих-жидкостей-гидронасоса-гидромотора

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.3.56.5004 

Марка масла Обозначение по ГОСТ 17479.3-85 17479.4-87
ISO - класс вязкости
VG-15 VG-22 VG-46
Группа по DIN 51524
HVLP HLP HVLP HLP
ВМГЗ ТУ 38.101479-86
МГЕ-10А ОСТ 38.01281-82
МГ-15-В(с)
МГ-15-В
SHELL Tellus OilsT-15      
Заменитель АМГ-10 ГОСТ 6794-75* МГ-15.Б MOBIL DTE 11M      
АУП ТУ 38.1011258--89 МГ-22-Б CASTROL Hyspin AWH 15      
СДМ-15 ТУ 0253-001-49319233-02 (Фирма ЗАО "СДМ Запчапсть-Сервис") МГ-15-В
  SHELL Tellus OilsS-22    
  MOBIL DTE 22    
  CASTROL Hyspin AWS 22    
МГЕ-46-В ТУ 38.001347-83 МГ-46-В     SHELL Tellus OilsT-46 SHELL Tellus Oils-46
Заменитель И-30А ГОСТ 20799-88 И-Г-А-46
    MOBIL DTE 15 MOBIL DTE 25
    CASTROL Hyspin AWH 46 CASTROL Hyspin AWS 46
* - только для районов особо сурового климата
Категорически запрещается смешивать масла

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

  • смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  • неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  • шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Наименование параметра Значение параметра
a, мм 20
Fmax, H 2748
F/p, Н/МПа 61
±Fax max, Н 200
±Fax max/p, Н/МПа 26
установка-монтаж-настройка-гидромотор-гидронасос
  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

подключить-гидромотор-гидронасос-настнойка-установка
  • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

montazh-mufty-сальника-гидромотор-гидронасос

Монтаж муфты

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

Монтаж дренажного тубопровода

montazh-drenazha-5 montazh-drenazha-3 montazh-drenazha-2

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками. 
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

Последовательность замены манжетного уплотнения:

  • снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
  • установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
  • очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
  • промыть манжеты с крышкой в масле;
  • проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
  • вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
  • одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
  • установить стопорное кольцо;
  • после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

 

 

 

 

 

Гидронасос 313.3.56.5004 <br>Аналог 413.3.56.5004 (1)

Похожие

Гидронасос 313.3.56.502.4
55000.00 руб.
Цена по запросу
Гидронасос 313.3.56.804.4
Цена по запросу
Гидронасос 313.3.56.893.4
Цена по запросу
Гидронасос 313.3.56.894.3
Цена по запросу

Назад

 На Главную   Напишите нам   Карта сайта